Spin machinemotor speelt een cruciale rol in het moderne industriële veld. De stabiliteit van zijn prestaties heeft direct invloed op de operationele efficiëntie en veiligheid van de apparatuur. Falen van isolatie is een veel voorkomend type falen in motoren, die kortsluiting, schade aan apparatuur en veiligheidsongevallen kunnen veroorzaken. Daarom is een diepgaande analyse van de oorzaken ervan, detectiemethoden en oplossingen bijzonder belangrijk.
Oorzaken van mislukking van isolatie
Materiaalveroudering: het isolatiemateriaal in de motor veroudert geleidelijk tijdens de langdurige werking onder invloed van meerdere factoren zoals hoge temperatuur, vochtigheid en chemische corrosie. Dit verouderingsproces vermindert niet alleen de isolatieprestaties, maar kan ook tijdens de werking instabiliteit in de motor veroorzaken.
Vochtigheidseffect: de toename van de vochtigheid van de omgeving zal ervoor zorgen dat het isolatiemateriaal vocht absorbeert, waardoor de isolatiesterkte aanzienlijk wordt verminderd en zelfs het falen van het kortsluiting veroorzaakt.
Oververhitting: wanneer de motor wordt overbelast of slecht geventileerd, zal de temperatuurstijging de veroudering van het isolatiemateriaal versnellen, wat resulteert in een verkorte levensduur.
Mechanische schade: Tijdens de installatie of onderhoud van de motor kan het isolatiemateriaal worden onderworpen aan mechanische schokken of krassen, die direct de isolatieprestaties hebben beïnvloed.
Chemische corrosie: het isolatiemateriaal van de motor die in bepaalde chemische omgevingen werkt, kan worden gecorrodeerd, wat resulteert in een significante afname van isolatieprestaties.
Elektrische stress: tijdens het start- en remproces van de motor kunnen pulsen met hoge spanningen worden gegenereerd, waardoor elektrische spanning op het isolatiemateriaal uitgeeft, waardoor het ouder wordt of beschadigt.
Detectiemethoden voor isolatiefouten
Om isolatiefouten effectief op te lossen, is het noodzakelijk om eerst een uitgebreide inspectie van de isolatiestatus van de motor uit te voeren. Gemeenschappelijke detectiemethoden omvatten:
Isolatieweerstandstest: gebruik een isolatieweerstandsmeter om de isolatieweerstandswaarde tussen de motorwikkeling en de behuizing te meten. Gewoonlijk moet deze waarde groter zijn dan 1 megohm om goede isolatieprestaties te garanderen.
Diëlektrische verliesfactoretest: evalueer de prestaties van het isolatiemateriaal door de diëlektrische verliesfactor (DF) te meten. Hoe lager de DF -waarde, hoe beter het isolatiemateriaalconditie.
Detectie van thermische beeldvorming: gebruik infrarood thermische beeldvormingstechnologie om de temperatuurverdeling van de motor tijdens de werking te controleren en detecteren hotspots onmiddellijk veroorzaakt door isolatiefouten, om overeenkomstige maatregelen te nemen.
Gedeeltelijke ontladingsdetectie: gebruik professionele apparatuur om gedeeltelijke ontlading in de motor te detecteren om de gezondheid van het isolatiemateriaal te evalueren en onmiddellijk potentiële risico's te detecteren.
Oplossingen voor isolatiefouten
Om de langetermijnstabiele werking van de motor te waarborgen, moeten effectieve oplossingen worden aangenomen:
Regelmatig onderhoud en inspectie: ontwikkel een gedetailleerd onderhoudsplan en controleer regelmatig de isolatiestatus van de motor. Door isolatieweerstand en diëlektrische verliesfactoretests kunnen in de tijd potentiële foutgevaren worden ontdekt.
Selecteer hoogwaardige isolatiematerialen: in het ontwerp- en productieproces van de motor hebben de isolatiematerialen van hoge kwaliteit de voorkeur om ervoor te zorgen dat ze een goede hittebestendigheid, vochtweerstand en chemische corrosieweerstand hebben.
Verbeter de werkomgeving: optimaliseer de werkomgeving van de motor, verminder de vochtigheid en vermijd de invloed van chemische corrosie. Gebruik indien nodig vochtbestendige en anti-corrosiematerialen voor bescherming om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Versterk het koelsysteem: zorg ervoor dat de normale werking van het motorstoelsysteem om veroudering van isolatiematerialen veroorzaakt door oververhitting te voorkomen. Controleer het koelapparaat regelmatig om ervoor te zorgen dat het warmte effectief wegneemt.
