Hoe u materialen kunt kiezen bij het ontwerpen van een ventilatormotor

Update:07 Oct, 2024
Summary:

In de medische apparatuurindustrie speelt de keuze van materialen een cruciale rol in het ontwerp van de motor, een van de kerncomponenten van de ventilator. De kenmerken van het materiaal hebben niet alleen direct invloed op de prestaties van de motor, maar hebben ook een diepgaande invloed op de betrouwbaarheid, veiligheid en servicelevens. Daarom moeten ingenieurs bij het ontwerpen van een ventilatormotor de materialen zorgvuldig selecteren om ervoor te zorgen dat de motor stabiel kan werken in een strikte medische omgeving.

Selectie van elektromagnetische materialen
De wikkeling van de motor is een belangrijk onderdeel om de omzetting van elektrische energie in mechanische energie te bereiken, dus de selectie van wikkelmaterialen is cruciaal. Het ideale wikkelmateriaal moet een hoge geleidbaarheid, hoge hittebestendigheid en uitstekende corrosieweerstand hebben. Onder de vele materialen zijn koper en aluminium de meest gebruikte keuzes. Koper krijgt meestal prioriteit vanwege de uitstekende geleidbaarheid en goede corrosieweerstand. Voor permanente magneetmotoren is de selectie van permanente magneten nog kritischer. Hoogwaardige permanente magneetmaterialen, zoals Neodymium Iron Boron (NDFEB) en Samarium Cobalt (SMCO), worden veel gebruikt vanwege hun hoge magnetische energieproduct en stabiele magnetische eigenschappen. De gevoeligheid van deze materialen voor temperatuur en chemische omgeving vereist echter dat geschikte beschermingsmaatregelen worden genomen tijdens gebruik om de afbraak van prestaties te voorkomen.

Selectie van structurele materialen
Het materiaal van de motorbehuizing is even belangrijk. De huisvesting moet een goede mechanische sterkte, corrosieweerstand en uitstekende warmteafvoerprestaties hebben. Aluminiumlegering en roestvrij staal zijn veel voorkomende keuzes. Aluminiumlegering wordt begunstigd vanwege zijn lichtgewicht en goede warmtedissipatieprestaties, terwijl roestvrij staal bekend staat om zijn uitstekende corrosieweerstand en mechanische sterkte. Bovendien beïnvloedt de materiaalselectie van het lager als een belangrijke wrijvingscomponent in de motor de bedrijfsefficiëntie en de levensduur van de motor direct. Rollages en glijdende lagers zijn twee gemeenschappelijke vormen, waaronder rollende lagers vaker voorkomen vanwege hun lage wrijving, hoge efficiëntie en een lange levensduur. De materialen zijn meestal koolstofarm chroomlagerstaal of roestvrij staal, die uitstekende slijtvastheid en corrosieweerstand vertonen.
In de motor kan de keuze van isolatiematerialen niet worden genegeerd. Wikkelingen en andere elektrische componenten vereisen betrouwbare isolatiebescherming om stroomlekkage en kortsluiting te voorkomen. Materialen zoals polyimide, polyester en epoxyhars worden veel gebruikt voor isolatiebescherming in de motor vanwege hun uitstekende elektrische eigenschappen en hittebestendigheid.

Selectie van thermische beheersmaterialen
De beademingsmotor Genereert veel warmte tijdens de werking, dus effectieve thermische managementmaatregelen zijn essentieel. De selectie van warmte -dissipatiematerialen is cruciaal om de stabiliteit van de motor te waarborgen. Gemeenschappelijke warmtedissipatiematerialen omvatten aluminiumlegering, koperlegering en grafiet. Deze materialen hebben een goede thermische geleidbaarheid en kunnen de warmte effectief in de motor overbrengen naar de externe omgeving. Bovendien vormen thermische interfacematerialen een effectief warmtegeleidingspad tussen verschillende componenten in de motor. Gemeenschappelijke thermische interfacematerialen omvatten thermisch vet, thermische pads en thermische tape. Deze materialen kunnen de kleine openingen tussen componenten vullen, waardoor de efficiëntie van de warmtegeleiding wordt verbeterd en de betrouwbaarheid van de motor wordt gewaarborgd bij het draaien onder hoge belasting.