De staande ventilatormotor is een kerncomponent van een vloerventilator en de prestaties ervan bepalen direct de bedrijfsprestaties van de ventilator bij verschillende snelheden. Lage snelheidsbewerking is gebruikelijk bij dagelijks gebruik, wat leidt tot steeds strengere gebruikersvereisten voor comfort, energie-efficiëntie en stabiliteit. Het handhaven van een hoge efficiëntie en het waarborgen van stabiliteit bij lage snelheden is een belangrijke focus geworden voor zowel R&D als branche als gebruikers.
Energie-efficiëntie uitdagingen van lage snelheidsoperatie
Wanneer een vloermotor Werkt bij lage snelheden, de snelheid neemt af, waardoor het belastingskoppel wordt verminderd. IJzer-, koper- en mechanische verliezen bestaan echter nog steeds in de motor. Onjuiste motorontwerp of -regeling kan leiden tot verminderde efficiëntie, verhoogd energieverbruik en onstabiele werking bij lage snelheden. Traditionele AC-inductiemotoren ervaren met name de energieverliezen aanzienlijk verhoogde bij het gebruik van weerstanden of condensatoren om de spanning te verminderen om lage snelheidsbewerking te bereiken, wat resulteert in een lage motorische efficiëntie.
Motorstructurele optimalisatie
Om de lage snelheidsefficiëntie te verbeteren, optimaliseren motorfabrikanten meestal de stator- en rotorontwerpen. De stator maakt gebruik van siliciumstaalbladen met hoge permeabiliteit om het magnetische fluxverlies te verminderen; De wikkeldiameter en slotvulverhouding zijn optimaal gekoppeld om koperverlies te minimaliseren; en de rotorstructuur prioriteit geeft aan ventilatie en warmtedissipatie om overmatige temperatuurstijging tijdens lage snelheid te voorkomen. Deze structurele optimalisaties verminderen effectief energieverval tijdens de lage snelheid en verbeteren de algehele motorefficiëntie.
Zeer efficiënte wikkelingen en lage verliesmaterialen
De motorwikkelingen zijn een belangrijk onderdeel dat de energie -efficiëntie beïnvloedt. Het gebruik van zuurstofvrije koperdraad met hoge zuivere vermindert resistieve verliezen, waardoor de motorefficiëntie bij lage snelheden wordt gehandhaafd. Hoge-temperatuurbestendige, low-loss isolatie en sleufwedge-materialen verminderen diëlektrische verliezen. Deze combinatie van zeer efficiënte wikkeltechnologie en hoogwaardige materialen stelt de motor in staat om een hoge efficiëntie te behouden bij lage snelheden.
Voordelen van borstelloze DC -motoren
Moderne staande ventilatormotoren zijn geleidelijk over op borstelloze DC -motoren (BLDC's). BLDC's zijn afhankelijk van elektronische regeling voor precieze snelheidsregulatie bij lage snelheden, waardoor het energieverspilling geassocieerd met spanningsreductie in traditionele AC -motoren wordt vermeden. Met behulp van PWM (pulsbreedtemodulatie) regeling, handhaaft de motor een hoge efficiëntie bij lage snelheden en tegelijkertijd stabiele snelheid en laag geluid bereikt. De hoge efficiëntie en stabiliteit van BLDC -motoren maken ze de voorkeursoplossing voor de nieuwe generatie vloerventilatoren.
Het verminderen van geluid en trillingen
Bij lage snelheden zijn motorruis en mechanische trillingen meer merkbaar voor gebruikers. Om comfort te garanderen, bevatten motorontwerpen meestal dynamisch gebalanceerde rotoren, lagere lagers en geoptimaliseerde aerodynamica met een lage wrijving. Door mechanische wrijving en onevenwichtige trillingen te verminderen, handhaaft de motor een stille en soepele werking bij lage snelheden. Ruisbesturing wordt niet alleen de gebruikerservaring verbeterd, maar verbetert ook indirect de energie -efficiëntie, omdat verminderde mechanische verliezen resulteren in een hoger energieverbruik.
Thermisch beheer en langdurige werking
Bij lage snelheden neemt de warmtedissipatiecapaciteit van de motor af, waardoor het vatbaar is voor de temperatuurstijging. Efficiënte warmtedissipatiestructuren en thermische beschermingsmaatregelen zijn bijzonder belangrijk voor het handhaven van de stabiliteit. Het gebruik van grote ventilatieopeningen, geoptimaliseerd luchtkanaalontwerp en hoogwaardige thermisch geleidende materialen zorgt ervoor dat de motortemperatuur binnen een veilig bereik blijft tijdens lage snelheidsbewerking. Deze stabiele temperatuur verlengt de levensduur van de wikkelingsisolatie en lagers, waardoor de motor een hoog rendement bijhoudt over langdurige werking.
